企业信息

    重庆市沃利克环保设备有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:有限责任公司
    成立时间:2014
  • 公司地址: 重庆市 江津区 双福街道 重庆市江津区双福新区绿城路8号
  • 姓名: 牟经理
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信已绑定

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      强度大 一效蒸发器-皇冠手机娱乐游戏平台

    • 所属行业:
    • 发布日期:2022-10-27
    • 阅读量:32
    • 价格:800000.00 元/套 起
    • 产品规格:不限
    • 产品数量:10000.00 套
    • 包装说明:不限
    • 发货地址:重庆江津  
    • 关键词:一效蒸发器

      强度大 一效蒸发器详细内容

      蒸发器是一种化工处理设备,可以用于各种物品的蒸发处理,这当中也包含了废水。废水蒸发器的出现了和运用,不确定解决了废水处理过程中存在的难题,同时又环比降低了处理成本,属于节能环保设备。然而生活和工业中产生的废水种类有许多,废水蒸发器是如何做到有效应对这么多的废水?虽说废水的种类许多,导致其特性和处理方式也是千变万化的,不过有了废水蒸发器这将都不是事。
      高盐废水蒸发器:
      废水蒸发器针对化工高盐废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理,采用多效、mvr、强制循环蒸发浓缩结晶**废水,对浓缩液中的盐分进行分离后,通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理,可以实现废水排放的标准。
      废水蒸发器类型:高盐废水蒸发器
      废水蒸发器原理:废水蒸发器针对化工高盐废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理,采用多效、mvr、强制循环蒸发浓缩结晶**废水,对浓缩液中的盐分进行分离后,通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理,可以实现废水排放的标准。
      高盐废水的特点:高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水,其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、**重金属和物质)。化学成分复杂、含大量**物,包括、**酸类、酯类、酮类、酚类等等,而且含盐量高,比如含、、硫酸铵、硫酸钠或者是多种混合盐等,很难直接用生化方法处理,且物化处理过程较复杂,处理费用较高,是废水处理行业公认的高难度处理废水,高盐废水排放对环境影响巨大,所以得先去除废水中的污染物,才能排放。

      三效蒸发器处理腌制行业废水:
      蒸发器类型:三效蒸发器
      设备规格:处理量550t/d
      项目概述:废水含有的盐水。本项目针对水质条件采用三效强制循环蒸发器。
      工艺流程描述
      原水→预热系统→进入三效蒸发器→晶浆液→离心机→固体产出
      原液先和返回的母液进入预热系统。
      进入预热系统后,混合液和一效加热器的鲜蒸汽冷凝水预热;
      预热后的物料按三效顺流的工艺,入效。
      进入一效蒸发器系统的物料经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;
      当*二效需要加料时,自控系统会自动把一效的浓缩液送入*二效;
      当*三效需要加料时,自控系统会自动把二效的浓缩液送入*三效;
      当*三效晶浆浓度达到设计值时排出分离器;
      晶浆进入离心机离心分离,得到固体,母液返回预热系统;  
      二次蒸汽流程:
      一效加热器热源:外接饱和鲜蒸
      二效加热器热源:一效二次蒸汽
      三效加热器热源:二效二次蒸汽
      蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽,进入下一效加热器的蒸汽侧。
      外接饱和鲜蒸汽换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。
      三效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。

      特点
      物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。节能效果显著,比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;设备特的除沫装置,防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。

      降膜蒸发器的主要特点:
             1.系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
             2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
             3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
             4.蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
             5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整个过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
             6.对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
             7.设备可配备cip清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
             8.设备连续进出料。
             9.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
      在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗,但降低设备的生产强度,因而增加设备投资。在实际生产中,应综合考虑能耗和设备投资,选定的效数。烧碱等电解质溶液的蒸发,因其温度差损失大,通常只采用2~3效;食糖等非电解质溶液,温度差损失小,可用到46效;海水淡化所蒸发的水量大,在采取了各种减少温度差损失的措施后,可采用20~30效。
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