重庆市沃利克环保设备有限公司
主营：叠螺式污泥脱水机,回转式格栅除污机,无轴螺旋输送机,纤维转盘过滤器,地埋式一体化污水处理设备,重庆一体化污水提升泵站
环保设备现状及前景
经过20多年的发展，中国环保产业已初具规模，一些技术、设备和服务项目已接近发达国家20世纪80年代的水平。中国环保产品以空气和水污染治理设备为主，分别占环保产品年总值的40%以上。固体废物设备的年产值占全国环保产品总产值的比率约5%；噪声与振动控制设备的年产值占全国环保产品产值的6.5%；年产值约占2.3%。2006年1-12月，我国环境保护设备产量为106,860台，比2005年同比增长20.82%。2007年1-12月，我国环境保护设备产量为80,208.30台，比2006年同比增长29.91%。2008年1-10月，我国环境保护设备产量为96,069.95台，比2005年同比增长33.10%。环保机械产品的国际贸易市场基本仍为发达国家所**，中国市场重要领域也被国外技术产品所垄断。虽然国产设备优势较多，但进口设备仍占据中国大量市场份额。
中国“十一五”环境保护投资占gdp的比例将达到1.4%-1.5%左右，投资总额大约在1.3万亿元，这一环保投入在发达国家也属于中上水平。巨大的环保投资，将为环保机械制造业构筑巨大市场。“十一五”期间国内环保装备市场的需求量将稳定增长；重点需求领域向为发展循环经济服务的方向拓展；市场主体结构进一步优化，运行质量提高，市场竞争依然激烈。“十一五”期间，中国环保装备出口产品的发展趋势是，由单机出口为主向单机出口与设备成套出口并举的方向发展。企业成功的关键就在于，是否能够在需求尚未形成之时就牢牢的锁定并捕捉到它。那些成功的公司往往都会倾尽毕生的精力及搜寻产业的当前需求、潜在需求以及新的需求!环保产业为“十二五”期间重点支持产业，到2020年环保将成为我国国民经济的支柱产业。环保设备行业快速发展背景下，行业竞争不断加剧，国内的环保设备企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产业需求者的深入研究。正因为如此，批国内的环保设备企业迅速崛起，逐渐成为环保设备行业中的**!环保是当今世界的主题，是所有工业的核心发展问题，虽然国内对于环保生产的关注和执行力度比不上发达国家，但防止盲目扩张之风盛行、杜绝重复建设、减少生产能耗大、效率低等问题依就是当下全局之重。面对我国经济社会发展过程中逐渐凸显的环境矛盾，切实解决**环境问题，努力改善环境质量，积探索代价小、效益好、排放低、可持续的环境保护新道路，已经成为我国环境产业发展的主要目标。在国家政策下，预计未来几年我国环保设备市场将保持高速发展态势，行业发展前景十分乐观。环保设备分类公共环卫设施过滤除尘设备、污水处理设备、空气净化设备、固废处理设备、噪音防治设备、环境监测设备、消毒防腐设备、节能降耗设备、环卫清洁设备、环保材料及药剂、环保仪器仪表。
高盐废水蒸发器：
废水蒸发器针对化工高盐废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理，采用多效、mvr、强制循环蒸发浓缩结晶**废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。
废水蒸发器类型：高盐废水蒸发器
废水蒸发器原理：废水蒸发器针对化工高盐废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理，采用多效、mvr、强制循环蒸发浓缩结晶**废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。
高盐废水的特点：高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、**重金属和物质)。化学成分复杂、含大量**物，包括、**酸类、酯类、酮类、酚类等等，而且含盐量高，比如含、、硫酸铵、硫酸钠或者是多种混合盐等，很难直接用生化方法处理，且物化处理过程较复杂，处理费用较高，是废水处理行业公认的高难度处理废水，高盐废水排放对环境影响巨大，所以得先去除废水中的污染物，才能排放。
降膜蒸发器的主要特点：
1．系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2．物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3．由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。
4．蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
5．设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整个过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
6．对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。
7．设备可配备cip清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
8．设备连续进出料。
9．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
工作原理：
多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程（见图）中，个蒸发器（称为效）以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个（称为*二效、*三效）均以其**效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。。
系统组成：
1-6效加热器、1-6分离器（汽液分离或结晶器）、预热器（末效蒸汽、盘管预热或列管预热）、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵（过料）、强制循环泵、冷凝水泵、结晶（稠厚）釜、旋液装置、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。
工艺选择 蒸汽消耗（t、不带热压泵） 蒸汽消耗（t、带热压泵）
单效蒸发器 1.1 0.8
双效蒸发器 0.6 0.5
三效蒸发器 0.4 0.35
四效蒸发器 0.3 0.28
五效蒸发器 0.25 0.23
六效蒸发器 0.22 0.2
能耗对比：
工艺选择 蒸汽消耗（t、不带热压泵） 蒸汽消耗（t、带热压泵）
单效蒸发器 1.1 0.8
双效蒸发器 0.6 0.5
三效蒸发器 0.4 0.35
四效蒸发器 0.3 0.28
五效蒸发器 0.25 0.23
六效蒸发器 0.22 0.2
三效蒸发器广泛应用于、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废水处理。多效蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低等许多优点。
三效蒸发器原理
三效蒸发器是将个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。个蒸发器的冷凝处就是*二个蒸发器的加热处。
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温加热蒸气被引入效，加热其中的废 液，产生的蒸气被引入*二效作为加热蒸气，使*二效的废液以比效更低的温度蒸发，这个过程一直重复 到较后一效。效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸气投入，可以蒸发出多 倍的水出来。同时，高盐废水经过由效到较末效的依次浓缩，在较末效达到过饱和而结晶析出，由此实现 盐分与废水的固液分离。在负压的作用下，三效强制 循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变 成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。
三效蒸发器的应用范围
三效蒸发器可应用于处理化工生产、食品加工厂、生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水。
三效蒸发器的组成
三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和设备等组成（如图所示）。三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。
三效蒸发器的能耗
一般来说：三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽。
康景辉三效蒸发器设计特点及优势
康景辉环保公司的三效蒸发系统，往往考虑回收冷凝水或二次蒸汽的热量，来实现节能的目的。在废水处理中，还要考虑预热器结垢的自动在线清洗。
三效蒸发器蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
三效蒸发器工艺选择
三效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式，也可以采用多种组合的方式，来较优化工艺。
三效蒸发的流程：可以有顺流、逆流、平流、错流等。
多效蒸发器在工业中应用颇多，多效蒸发器是一种可以多次循环利用蒸汽的设备，使用多效蒸发器是因为其操作简便，工艺成熟，性能稳定。多效蒸发器是将几个蒸发器串联起来进行蒸发操作的设备，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能利用率，一般多用于水溶液的处理。在多效蒸发器操作的流程中，效以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两效均以**效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力和溶液沸腾温度一般沿蒸汽流动方向依次降低。
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